第二届国际工业与能源互联网创新发展大会(中国·温州)于2021年7月9日上午在正泰物联网传感器产业园开幕,浙江移动以“5G+工业互联网”为主题,集中展示5G+MR工业应用、5G+视觉识别、5G+X光工业质检、5G+智慧工厂等新成果与新应用,充分体现了温州移动5G在工业的成果和亮点。

5G+MR工业应用 真实沉浸体验

7月9日当天,移动展区展示了5G+MR工业应用。MR技术被称为混合现实,与常用的VR不同,它是通过5G传感技术将虚拟对象与真实环境融为一体,利用附加的信息去增强使用者对真实世界的观察和感知,让其所展示的内容置于真实环境中,用户体验时更具备沉浸感,且更易将虚拟内容真实化。即客户带上MR眼镜后就可获得基于云端的5G+MR工业零部件的场景,结合3D动画视频,通过简单的操作就能够很直观地看到零部件详细布置图、并可以精确地知晓部件的尺寸和位置,详细结构形式、特征参数、质量要求等信息。

通过此技术,一方面能够让客户直观地了解产品,实现全息的操控和体验。另一方面,还能够实现专家远程协助,客户可以通过5G+MR头盔与专家进行联系和协作,使用实时视频通话和批注,他们可以让专家看到他们所看到的场景,从而更快地解决问题,在不同地点协同工作,提高协作效率。目前,该技术在温州瑞明集团落地,成功搭建了5G+MR汽摩配零部件展示系统,可以连接全国汽摩配行业的企业、供应商、服务机构等,开发各类基于5G+MR的汽摩配应用场景,为相关行业提供公共服务。

5G+智慧工厂 全流程数字化

在移动展区现场还展示了5G+智慧工厂平台,一是打造了全5G柔性工厂,用5G完全替代了传统的有线和wifi方式。为实现柔性制造,升级为全5G,网络调整周期从2个月缩短为随时调整、随时投产。二是部署400台5G inside MES实现5G智能工厂的规模应用。通过集成中移物联5G模组,满足实际生产中MES系统集成度和稳定性的要求。三是生产全流程的数字化,实现5G在熔炼、压铸、机加、检包、仓储5个流程、20多个工序的应用。

5G+视觉识别 智能实时监测

移动展区展示了5G+ ManuVision机器视觉智能平台,采用深度学习技术,赋能边缘机器视觉检测,实现工业制造流程中的定位、测量、检测及多个对象识别。平台提供图像标注、深度学习模型训练、测试及线上检测的全方位解决方案,大幅提高生产质量、降低交付检测解决方案的成本。同时,ManuVision配备专有的工业云平台,可在公有云或私有云中运行。通过5G网络,边缘运行的ManuVision可以与工业云平台双向交换信息。

5G+X光工业质检 高效自动筛选

在移动展区,你可以看到温州移动联合康奈集团打造的5G+X光工业质检智能化系统,该系统集成现有的X射线扫描技术,实现鞋钉的自动识别与不良品自动剔除,通过5G传输技术,实时上传检测数据到云控制平台,检测速度可达到2s/双。

“我们将继续深耕工业互联网领域,立足垂直领域行业化需求,通过5G+AICDE等新技术的融合为工业企业打造智慧运营新模式,为深化供给侧结构性改革,加快工业互联网产业推广及生态建设作出贡献!”温州移动相关业务负责人介绍道。